超声波探头选用-圆柱螺旋压缩弹簧探伤(JB/T 7367.1-2000)

 

       JB/T 7367.1-2000 圆柱螺旋压缩弹簧(以下简称弹簧)的超声波探伤方法适用于钢丝为圆截面、直径为 1.0~8.0 mm、两端磨平的圆柱压缩弹簧在生产过程中进行的超声波探伤。

 

超声波探头选用

 

4.2.1 探头的各项技术指标应按 JB/T 10062 进行检验。
4.2.2 根据钢丝直径选用 K2 的横波探头或 62°的表面波探头,晶片的边长为 4~12 mm,其频率为 2.5~5 MHz。

 

探伤方法

 

6.1 探伤前弹簧表面必须清洁,不允许有油污、锈蚀和氧化皮等杂物存在。
6.2 探伤应在弹簧热处理后、喷丸前进行。
6.3 弹簧支承圈平面的表面粗糙度 Ra≤6.3 μm。
6.4 开机 10 min 后,用标样调整探伤仪,使始波和底波处于规定的位置,然后调整组合灵敏度,使得人工缺陷的伤波波高达到规定的格数,随后即可进行探伤。
6.5 弹簧支承圈平面上或探头工作面上应均匀适量地涂上耦合剂,探头放到弹簧支承圈平面上稍用力压紧,使其保证充分接触,然后前后缓慢移动,同时在一定范围内左右摆动,探头每次在弹簧支承圈平面上接触的时间应不少于 2 s。在整个探伤过程中,探伤人员应始终保持手指清洁。
6.6 在每个弹簧两端的支承圈平面上必须各探伤一次。
6.7 对探伤合格与不合格的弹簧应加以严格的区分,要分开堆放并有明显的标记。
6.8 对每班探伤的结果和存在的问题应进行详细的记录。
6.9 在探伤过程中,每隔 2 h 应对探伤仪的灵敏度用标样进行复核,如偏离初始探伤时的调定值,则需调整仪器后再进行探伤。
6.10 探伤仪和探头的有关主要技术指标每半年至少按 JB/T 10061 和 JB/T 10062 校验一次。

 

 

       超声波斜探头

 

 

注:由 JB/T 7367.1-2000 圆柱螺旋压缩弹簧的超声波探伤方法摘录,如需标准请加微信:18930654256。