超声波探头选用-高承压铸钢件超声检测 (GBT 7233.2-2010)

 
       GB/T 7233.2-2010 高承压铸钢件超声检测标准适用于高承压铸钢件(非奥氏体)细化晶粒热处理后且厚度不超过600 mm 铸钢件的超声检测。对于厚度大于 600 mm 的铸钢件,应有协议规定检测方法和记录限值。本部分不适用于奥氏体钢。

 

超声波探头选用
 

5.3.2 探头和频率

 

       探头和频率应符合 GB/T 18694 的要求,并满足下列规定:
       ——额定频率范围在 1 MHz~5 MHz 之间;
       ——斜探头角度范围在 35°~70°之间。
       注:在铸钢件检测中,应依据铸钢件的形状和探测的缺陷类型来选择直探头和斜探头。
       检测近表面区,应使用双晶探头。


5.5.1总则


       主要依据铸钢件的形状、铸造或补焊后可能产生的缺陷,来选择最佳入射方向和适合的探头。
       尽可能从相对的两个方向检测,当只能从一个方向检测时,为了发现近表面缺陷应附加使用近场分辨探头,在壁厚不到50mm时应使用双晶探头。

       注:明确规定根据实际情况来选择最佳入射方向和适合的探头。这样对缺陷的检测更有利,同样也是对检测人员提出了更高的要求。因此对供方的检测工艺规范提出了明确检测规范的要求。

 

 

       超声波探头检铸件

 

 

       此外,当供需双方没有其它约定时,应使用双晶直探头和斜探头检 测铸钢件下列50mm内的区域:
       ——重要区域,例如内圆角,变截面,加外冷铁处;
       ——补焊区;
       ——准备焊接区;
       ——涉及铸钢件重要性能的特殊外层。
       深度超过50mm的补焊区,应使用其它合适的斜探头补充检测。
       斜探头的角度大于60度,声程不应超过150mm。
       探头的扫查应有重叠,重叠率应大 于探头直径或边长15%,应有规律的扫查所有被检区域,扫查速度应不 超过150mm/s。

       注:规定了默认情况下,需要使用双晶探头和斜探头的检测的特定检测区域50mm内的范围。用斜探头的补充检测说明如果斜探头角度大于60度(60~75度)声程不应超过150mm。如果检测深度超过50mm,应用角度大于60度的探头就不适合,要使用小于60度的合适探头来检测。更改了斜探头的扫查要求,删除了原标准规定的扫查时,不断偏转探头角度,偏转角不小于15度等规定。

 

 

注:由 GB/T 7233.2-2010 铸钢件 超声检测 第2部分:高承压铸钢件摘录,如需标准请加微信:18930654256。