双晶直探头在焊缝中的应用
 
       采用超声检测方法检测焊缝质量,由于焊缝结构形式的特点,一般使用超声波斜探头检测。斜探头通常用一次波或二次波检测焊缝区域,发现缺陷后需要准确定位缺陷位置以避免结构波的影响造成误判。使用直探头对焊缝结构和周边母材进行摸底,显得十分重要。具备焊接工艺常识的无损检测人员首先使用纵波直探头或测厚仪就可以准确测定焊缝的断面结构尺寸和内部形状,便于随后进行斜探头重点区域扫查时,能够准确排除结构干扰反射波的影响。由于焊缝母厚度常在 50mm 以内,适合 2.5~5MHz 用双晶直探头检测。
 
双晶直探头在焊缝中的应用
 
       1、焊缝两侧厚度不同,测量焊缝两侧母材的实际厚度,小心薄厚不一、有坡度的根部情况避免用二次声程;
       2、夹层影响斜探头定位或误判,测量焊缝两侧母材是否存在夹层;
       3、检测或找焊缝根部的中心线,中出焊缝中心线能做到准确定位,用直探头检测垫板熔合情况;
       4、找出管内壁状况(摸底),根部台阶容易造成误判的情况;
       5、检测平行于表面的缺陷,焊缝中平行于表面的缺陷,比如层间未熔合;
       6、确认斜探头发现的缺陷;
       7、直探头在T型焊接接头检测中,对于夹层、撕裂和未熔合有较好的检测效果。
 
 
         双晶探头